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找技术 >用辐射的方法制备木塑复合材料及其应用的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项成果的原理是木材浸渍有机单体经钴60γ-射线辐照,使有机单体在木材孔隙中接枝聚合,从而达到增强的目的。其技术关键主要是单体的选择、配比和辐照工艺。它的主要技术指标是:a.梭子 1.规格为45×34×350,重量为340-370g;2.使用寿命为1年/只(不开裂、不变形、不起毛);3.缩胀率<2%。b.地板 缩胀率<2%。该项成果主要可用于高档地板和纺织木梭等。
一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途,属建筑材料领域。针对现有技术韧性差、强度小、成本高等不足,本发明以PVC树脂或 /和塑料(新料或废旧料)、木质纤维粉为主料,以钙粉、PE树脂、短玻纤为辅料,并加入助剂,通过混合、加热、搅拌、挤出到模具、冷却成型、切割等步骤制成模板,还可以在制备过程中通过增加不同形式的筋条结构增大模板的强度,可用作混凝土加工处理的建筑模板。技术的应用领域前景分析:广泛应用于建筑领域,有很好的市场前景。效益分析:本发明可多次回收利用,环保、节约资源、成本低;模板耐磨,不怕虫蛀,不吸水分,不易变形,机械性能好,导热系数低,抗强酸强碱。由于该技术产品成本低,并可多次回收利用,能够产生很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种轻质木塑复合材料及其制造方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明涉及一种轻质木塑复合材料及其制造方法,该复合材料的配方及其质量份数为:可发性聚苯乙烯30~100份、木纤维50~300份、偶联剂1~3份、胶粘剂4~30份。其制造工艺为先将木纤维干燥至含水率2-5%,而后对木纤维进行用硅烷偶联剂表面处理然后与EPS进行混合,再进行施胶、组坯、预压,最后热压成型得到轻质木塑复合材料。本发明制造的轻质木塑复合材料,具有比通常木塑复合材料密度低、生产工艺简单、成本低、物理力学性能优越且加工使用方便等特点,可广泛用作家具材料、包装材料和墙体材料使用。
一种表面抗静电的共挤木塑复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种表面抗静电的共挤木塑复合材料。抗静电的共挤木塑复合材料为表芯层结构,表层为抗静电木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、抗静电剂、润滑剂、偶联剂为原料;芯层为木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混,表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机,经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却,制成表面抗静电的木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的表面抗静电能力,力学性能优良。
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该项成果的原理是木材浸渍有机单体经钴60γ-射线辐照,使有机单体在木材孔隙中接枝聚合,从而达到增强的目的。其技术关键主要是单体的选择、配比和辐照工艺。它的主要技术指标是:a.梭子 1.规格为45×34×350,重量为340-370g;2.使用寿命为1年/只(不开裂、不变形、不起毛);3.缩胀率<2%。b.地板 缩胀率<2%。该项成果主要可用于高档地板和纺织木梭等。
一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途
成熟度:正在研发
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技术投资分析:本发明公开了一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途,属建筑材料领域。针对现有技术韧性差、强度小、成本高等不足,本发明以PVC树脂或 /和塑料(新料或废旧料)、木质纤维粉为主料,以钙粉、PE树脂、短玻纤为辅料,并加入助剂,通过混合、加热、搅拌、挤出到模具、冷却成型、切割等步骤制成模板,还可以在制备过程中通过增加不同形式的筋条结构增大模板的强度,可用作混凝土加工处理的建筑模板。技术的应用领域前景分析:广泛应用于建筑领域,有很好的市场前景。效益分析:本发明可多次回收利用,环保、节约资源、成本低;模板耐磨,不怕虫蛀,不吸水分,不易变形,机械性能好,导热系数低,抗强酸强碱。由于该技术产品成本低,并可多次回收利用,能够产生很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种轻质木塑复合材料及其制造方法
成熟度:通过小试
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本发明涉及一种轻质木塑复合材料及其制造方法,该复合材料的配方及其质量份数为:可发性聚苯乙烯30~100份、木纤维50~300份、偶联剂1~3份、胶粘剂4~30份。其制造工艺为先将木纤维干燥至含水率2-5%,而后对木纤维进行用硅烷偶联剂表面处理然后与EPS进行混合,再进行施胶、组坯、预压,最后热压成型得到轻质木塑复合材料。本发明制造的轻质木塑复合材料,具有比通常木塑复合材料密度低、生产工艺简单、成本低、物理力学性能优越且加工使用方便等特点,可广泛用作家具材料、包装材料和墙体材料使用。
一种表面抗静电的共挤木塑复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种表面抗静电的共挤木塑复合材料。抗静电的共挤木塑复合材料为表芯层结构,表层为抗静电木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、抗静电剂、润滑剂、偶联剂为原料;芯层为木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混,表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机,经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却,制成表面抗静电的木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的表面抗静电能力,力学性能优良。
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该项成果的原理是木材浸渍有机单体经钴60γ-射线辐照,使有机单体在木材孔隙中接枝聚合,从而达到增强的目的。其技术关键主要是单体的选择、配比和辐照工艺。它的主要技术指标是:a.梭子 1.规格为45×34×350,重量为340-370g;2.使用寿命为1年/只(不开裂、不变形、不起毛);3.缩胀率<2%。b.地板 缩胀率<2%。该项成果主要可用于高档地板和纺织木梭等。
一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途
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技术投资分析:本发明公开了一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途,属建筑材料领域。针对现有技术韧性差、强度小、成本高等不足,本发明以PVC树脂或 /和塑料(新料或废旧料)、木质纤维粉为主料,以钙粉、PE树脂、短玻纤为辅料,并加入助剂,通过混合、加热、搅拌、挤出到模具、冷却成型、切割等步骤制成模板,还可以在制备过程中通过增加不同形式的筋条结构增大模板的强度,可用作混凝土加工处理的建筑模板。技术的应用领域前景分析:广泛应用于建筑领域,有很好的市场前景。效益分析:本发明可多次回收利用,环保、节约资源、成本低;模板耐磨,不怕虫蛀,不吸水分,不易变形,机械性能好,导热系数低,抗强酸强碱。由于该技术产品成本低,并可多次回收利用,能够产生很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种轻质木塑复合材料及其制造方法
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本发明涉及一种轻质木塑复合材料及其制造方法,该复合材料的配方及其质量份数为:可发性聚苯乙烯30~100份、木纤维50~300份、偶联剂1~3份、胶粘剂4~30份。其制造工艺为先将木纤维干燥至含水率2-5%,而后对木纤维进行用硅烷偶联剂表面处理然后与EPS进行混合,再进行施胶、组坯、预压,最后热压成型得到轻质木塑复合材料。本发明制造的轻质木塑复合材料,具有比通常木塑复合材料密度低、生产工艺简单、成本低、物理力学性能优越且加工使用方便等特点,可广泛用作家具材料、包装材料和墙体材料使用。
一种表面抗静电的共挤木塑复合材料
成熟度:正在研发
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本发明公开一种表面抗静电的共挤木塑复合材料。抗静电的共挤木塑复合材料为表芯层结构,表层为抗静电木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、抗静电剂、润滑剂、偶联剂为原料;芯层为木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混,表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机,经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却,制成表面抗静电的木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的表面抗静电能力,力学性能优良。
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该项成果的原理是木材浸渍有机单体经钴60γ-射线辐照,使有机单体在木材孔隙中接枝聚合,从而达到增强的目的。其技术关键主要是单体的选择、配比和辐照工艺。它的主要技术指标是:a.梭子 1.规格为45×34×350,重量为340-370g;2.使用寿命为1年/只(不开裂、不变形、不起毛);3.缩胀率<2%。b.地板 缩胀率<2%。该项成果主要可用于高档地板和纺织木梭等。
一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途
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技术投资分析:本发明公开了一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途,属建筑材料领域。针对现有技术韧性差、强度小、成本高等不足,本发明以PVC树脂或 /和塑料(新料或废旧料)、木质纤维粉为主料,以钙粉、PE树脂、短玻纤为辅料,并加入助剂,通过混合、加热、搅拌、挤出到模具、冷却成型、切割等步骤制成模板,还可以在制备过程中通过增加不同形式的筋条结构增大模板的强度,可用作混凝土加工处理的建筑模板。技术的应用领域前景分析:广泛应用于建筑领域,有很好的市场前景。效益分析:本发明可多次回收利用,环保、节约资源、成本低;模板耐磨,不怕虫蛀,不吸水分,不易变形,机械性能好,导热系数低,抗强酸强碱。由于该技术产品成本低,并可多次回收利用,能够产生很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种轻质木塑复合材料及其制造方法
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本发明涉及一种轻质木塑复合材料及其制造方法,该复合材料的配方及其质量份数为:可发性聚苯乙烯30~100份、木纤维50~300份、偶联剂1~3份、胶粘剂4~30份。其制造工艺为先将木纤维干燥至含水率2-5%,而后对木纤维进行用硅烷偶联剂表面处理然后与EPS进行混合,再进行施胶、组坯、预压,最后热压成型得到轻质木塑复合材料。本发明制造的轻质木塑复合材料,具有比通常木塑复合材料密度低、生产工艺简单、成本低、物理力学性能优越且加工使用方便等特点,可广泛用作家具材料、包装材料和墙体材料使用。
一种表面抗静电的共挤木塑复合材料
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本发明公开一种表面抗静电的共挤木塑复合材料。抗静电的共挤木塑复合材料为表芯层结构,表层为抗静电木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、抗静电剂、润滑剂、偶联剂为原料;芯层为木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混,表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机,经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却,制成表面抗静电的木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的表面抗静电能力,力学性能优良。
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该项成果的原理是木材浸渍有机单体经钴60γ-射线辐照,使有机单体在木材孔隙中接枝聚合,从而达到增强的目的。其技术关键主要是单体的选择、配比和辐照工艺。它的主要技术指标是:a.梭子 1.规格为45×34×350,重量为340-370g;2.使用寿命为1年/只(不开裂、不变形、不起毛);3.缩胀率<2%。b.地板 缩胀率<2%。该项成果主要可用于高档地板和纺织木梭等。
一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途
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技术投资分析:本发明公开了一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途,属建筑材料领域。针对现有技术韧性差、强度小、成本高等不足,本发明以PVC树脂或 /和塑料(新料或废旧料)、木质纤维粉为主料,以钙粉、PE树脂、短玻纤为辅料,并加入助剂,通过混合、加热、搅拌、挤出到模具、冷却成型、切割等步骤制成模板,还可以在制备过程中通过增加不同形式的筋条结构增大模板的强度,可用作混凝土加工处理的建筑模板。技术的应用领域前景分析:广泛应用于建筑领域,有很好的市场前景。效益分析:本发明可多次回收利用,环保、节约资源、成本低;模板耐磨,不怕虫蛀,不吸水分,不易变形,机械性能好,导热系数低,抗强酸强碱。由于该技术产品成本低,并可多次回收利用,能够产生很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
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本发明涉及一种轻质木塑复合材料及其制造方法,该复合材料的配方及其质量份数为:可发性聚苯乙烯30~100份、木纤维50~300份、偶联剂1~3份、胶粘剂4~30份。其制造工艺为先将木纤维干燥至含水率2-5%,而后对木纤维进行用硅烷偶联剂表面处理然后与EPS进行混合,再进行施胶、组坯、预压,最后热压成型得到轻质木塑复合材料。本发明制造的轻质木塑复合材料,具有比通常木塑复合材料密度低、生产工艺简单、成本低、物理力学性能优越且加工使用方便等特点,可广泛用作家具材料、包装材料和墙体材料使用。
一种表面抗静电的共挤木塑复合材料
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本发明公开一种表面抗静电的共挤木塑复合材料。抗静电的共挤木塑复合材料为表芯层结构,表层为抗静电木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、抗静电剂、润滑剂、偶联剂为原料;芯层为木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混,表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机,经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却,制成表面抗静电的木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的表面抗静电能力,力学性能优良。
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该项成果的原理是木材浸渍有机单体经钴60γ-射线辐照,使有机单体在木材孔隙中接枝聚合,从而达到增强的目的。其技术关键主要是单体的选择、配比和辐照工艺。它的主要技术指标是:a.梭子 1.规格为45×34×350,重量为340-370g;2.使用寿命为1年/只(不开裂、不变形、不起毛);3.缩胀率<2%。b.地板 缩胀率<2%。该项成果主要可用于高档地板和纺织木梭等。
一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途
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技术投资分析:本发明公开了一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途,属建筑材料领域。针对现有技术韧性差、强度小、成本高等不足,本发明以PVC树脂或 /和塑料(新料或废旧料)、木质纤维粉为主料,以钙粉、PE树脂、短玻纤为辅料,并加入助剂,通过混合、加热、搅拌、挤出到模具、冷却成型、切割等步骤制成模板,还可以在制备过程中通过增加不同形式的筋条结构增大模板的强度,可用作混凝土加工处理的建筑模板。技术的应用领域前景分析:广泛应用于建筑领域,有很好的市场前景。效益分析:本发明可多次回收利用,环保、节约资源、成本低;模板耐磨,不怕虫蛀,不吸水分,不易变形,机械性能好,导热系数低,抗强酸强碱。由于该技术产品成本低,并可多次回收利用,能够产生很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
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本发明涉及一种轻质木塑复合材料及其制造方法,该复合材料的配方及其质量份数为:可发性聚苯乙烯30~100份、木纤维50~300份、偶联剂1~3份、胶粘剂4~30份。其制造工艺为先将木纤维干燥至含水率2-5%,而后对木纤维进行用硅烷偶联剂表面处理然后与EPS进行混合,再进行施胶、组坯、预压,最后热压成型得到轻质木塑复合材料。本发明制造的轻质木塑复合材料,具有比通常木塑复合材料密度低、生产工艺简单、成本低、物理力学性能优越且加工使用方便等特点,可广泛用作家具材料、包装材料和墙体材料使用。
一种表面抗静电的共挤木塑复合材料
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本发明公开一种表面抗静电的共挤木塑复合材料。抗静电的共挤木塑复合材料为表芯层结构,表层为抗静电木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、抗静电剂、润滑剂、偶联剂为原料;芯层为木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混,表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机,经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却,制成表面抗静电的木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的表面抗静电能力,力学性能优良。
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该项成果的原理是木材浸渍有机单体经钴60γ-射线辐照,使有机单体在木材孔隙中接枝聚合,从而达到增强的目的。其技术关键主要是单体的选择、配比和辐照工艺。它的主要技术指标是:a.梭子 1.规格为45×34×350,重量为340-370g;2.使用寿命为1年/只(不开裂、不变形、不起毛);3.缩胀率<2%。b.地板 缩胀率<2%。该项成果主要可用于高档地板和纺织木梭等。
一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途
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技术投资分析:本发明公开了一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途,属建筑材料领域。针对现有技术韧性差、强度小、成本高等不足,本发明以PVC树脂或 /和塑料(新料或废旧料)、木质纤维粉为主料,以钙粉、PE树脂、短玻纤为辅料,并加入助剂,通过混合、加热、搅拌、挤出到模具、冷却成型、切割等步骤制成模板,还可以在制备过程中通过增加不同形式的筋条结构增大模板的强度,可用作混凝土加工处理的建筑模板。技术的应用领域前景分析:广泛应用于建筑领域,有很好的市场前景。效益分析:本发明可多次回收利用,环保、节约资源、成本低;模板耐磨,不怕虫蛀,不吸水分,不易变形,机械性能好,导热系数低,抗强酸强碱。由于该技术产品成本低,并可多次回收利用,能够产生很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种轻质木塑复合材料及其制造方法
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本发明涉及一种轻质木塑复合材料及其制造方法,该复合材料的配方及其质量份数为:可发性聚苯乙烯30~100份、木纤维50~300份、偶联剂1~3份、胶粘剂4~30份。其制造工艺为先将木纤维干燥至含水率2-5%,而后对木纤维进行用硅烷偶联剂表面处理然后与EPS进行混合,再进行施胶、组坯、预压,最后热压成型得到轻质木塑复合材料。本发明制造的轻质木塑复合材料,具有比通常木塑复合材料密度低、生产工艺简单、成本低、物理力学性能优越且加工使用方便等特点,可广泛用作家具材料、包装材料和墙体材料使用。
一种表面抗静电的共挤木塑复合材料
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本发明公开一种表面抗静电的共挤木塑复合材料。抗静电的共挤木塑复合材料为表芯层结构,表层为抗静电木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、抗静电剂、润滑剂、偶联剂为原料;芯层为木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混,表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机,经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却,制成表面抗静电的木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的表面抗静电能力,力学性能优良。
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该项成果的原理是木材浸渍有机单体经钴60γ-射线辐照,使有机单体在木材孔隙中接枝聚合,从而达到增强的目的。其技术关键主要是单体的选择、配比和辐照工艺。它的主要技术指标是:a.梭子 1.规格为45×34×350,重量为340-370g;2.使用寿命为1年/只(不开裂、不变形、不起毛);3.缩胀率<2%。b.地板 缩胀率<2%。该项成果主要可用于高档地板和纺织木梭等。
一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途
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技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种木塑复合材料建筑模板及其制备方法与用途,属建筑材料领域。针对现有技术韧性差、强度小、成本高等不足,本发明以PVC树脂或 /和塑料(新料或废旧料)、木质纤维粉为主料,以钙粉、PE树脂、短玻纤为辅料,并加入助剂,通过混合、加热、搅拌、挤出到模具、冷却成型、切割等步骤制成模板,还可以在制备过程中通过增加不同形式的筋条结构增大模板的强度,可用作混凝土加工处理的建筑模板。技术的应用领域前景分析:广泛应用于建筑领域,有很好的市场前景。效益分析:本发明可多次回收利用,环保、节约资源、成本低;模板耐磨,不怕虫蛀,不吸水分,不易变形,机械性能好,导热系数低,抗强酸强碱。由于该技术产品成本低,并可多次回收利用,能够产生很大的经济效益。厂房条件建议:无备注:无
一种轻质木塑复合材料及其制造方法
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本发明涉及一种轻质木塑复合材料及其制造方法,该复合材料的配方及其质量份数为:可发性聚苯乙烯30~100份、木纤维50~300份、偶联剂1~3份、胶粘剂4~30份。其制造工艺为先将木纤维干燥至含水率2-5%,而后对木纤维进行用硅烷偶联剂表面处理然后与EPS进行混合,再进行施胶、组坯、预压,最后热压成型得到轻质木塑复合材料。本发明制造的轻质木塑复合材料,具有比通常木塑复合材料密度低、生产工艺简单、成本低、物理力学性能优越且加工使用方便等特点,可广泛用作家具材料、包装材料和墙体材料使用。
一种表面抗静电的共挤木塑复合材料
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本发明公开一种表面抗静电的共挤木塑复合材料。抗静电的共挤木塑复合材料为表芯层结构,表层为抗静电木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、抗静电剂、润滑剂、偶联剂为原料;芯层为木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混,表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机,经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却,制成表面抗静电的木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的表面抗静电能力,力学性能优良。